Màquina de tenyit a raig: classificació, característiques i direcció de desenvolupament

Tipus de màquina de tenyir a raig

Màquina de tenyit a raig de desbordament HTHP

Per adaptar-se al procés de tenyit de corda d'alta temperatura i alta pressió d'alguns teixits sintètics, la màquina de tenyit de corda a pressió atmosfèrica es col·loca en un principi al cos de l'olla resistent a la pressió horitzontal, i el tenyit a alta temperatura i alta pressió és realitzat en estat segellat. Tanmateix, el teixit és fàcil d'enredar en funcionament, i el tractament de baixada de pressió i obertura de la coberta és molt inconvenient, i l'efecte de tenyit no és prou bo. Amb l'augment del rendiment i la varietat de fibra sintètica i la seva barreja, teixit de punt entrellaçat teixit i teixit, el ràpid desenvolupament de la màquina de tenyit intermitent de corda solta d'alta temperatura i alta pressió es va promoure a mitjans dels anys 60. Com que aquest tipus de màquina de tenyir obliga el líquid de tenyir a fluir a la màquina mitjançant la bomba de circulació i empeny el moviment de la tela, per això s'anomena màquina de tenyit de flux líquid. Hi ha molts tipus d'aquestes màquines de tenyit, que encara estan en millora contínua i desenvolupament; El desenvolupament de la situació general és l'ús d'acció de desbordament de colorant, acció de polvorització i dissenyat en desbordament, tipus de polvorització, esprai més desbordament, etc. Des de la tendència de la mida de la proporció de bany, és al desenvolupament de la proporció de bany petita. Com que moltes màquines de tintura tenen característiques pròpies per a varietats de teixits i processos de tintura, actualment s'estan millorant i desenvolupant en coexistència.

Màquina de tenyit a raig HTHP

Des de GastonCounty va exhibir la primera alta temperatura i alta pressiómàquina de tenyir a raigel 1967, diversos tipus de màquines de tenyit a raig han aparegut successivament, i el desenvolupament és més ràpid en els darrers anys. La idea de tenyir amb raig i flux de líquid impulsant el moviment de la tela era ajudar el líquid de tintura a penetrar en el teixit semblant a una corda, accelerar l'efecte de tenyit del colorant sobre la fibra, reduir la proporció de bany i obtenir un millor efecte de tenyit. Hi ha molts tipus de màquines de tenyit a raig d'alta temperatura i alta pressió, que es poden dividir en tipus de dipòsit i tipus de canonada.

Tendència de millora i desenvolupament de la màquina de tenyit a raig

Superar les bombolles

Com s'ha esmentat anteriorment, aquestes màquines tendeixen a tenir una proporció de bany petita, mentre que l'escuma produïda durant la tintura no difereix en la qualitat del tint i és propensa a l'embolic del teixit, un dels principals inconvenients de les màquines de tenyit a raig semi-completes. , que es pot abordar mitjançant l'addició d'un agent antiescuma. En els darrers anys, el broquet de molts semiomplersmàquina de tenyir a raigs està totalment submergit, cosa que pot evitar eficaçment que l'aire entri al broquet i produeixi escuma. A més, també estan equipats amb un tub de derivació, l'escuma de la canonada d'emmagatzematge s'extreu, o la combinació de dispositiu de segellat de líquid de broquet de desbordament i polvoritzador, per reduir l'escuma té un cert efecte positiu.

Evitar els embulls

En el procés d'execució a la màquina, la tela de la corda no es pot tenyir normalment a causa de l'apilament irregular, torsió, embolcall i fins i tot esquinçament. En els darrers anys, per tal d'evitar la torsió i l'embolic de la tela, s'han adoptat les mesures següents: la màquina de tenyit a raig de tanc adopta un elevador de tela, de manera que la tela tingui l'oportunitat d'agitar-se abans d'entrar al broquet.màquina de tenyir a raigamb una velocitat de funcionament més ràpida del teixit, la distància entre el corró i el nivell de líquid també augmenta lleugerament. La secció del broquet tendeix a ser rectangular i té un cert efecte d'escampament. És raonable dissenyar una secció rectangular del tub guia de tela darrere del broquet, que pot eliminar el gir en espiral del teixit causat pel corrent de Foucault del líquid de tenyit, reduir la pèrdua hidràulica causada pel corrent de Foucault del líquid de tintura, i és propici per a un tint uniforme. Quan el tub de tela autoguiat de la corda cau al tub d'emmagatzematge de la tela, el dispositiu de manipulació pneumàtica s'utilitza per fer que la tela s'acumula de manera ordenada i regular.

Reduir els plecs

En el tint a raig, és fàcil produir plecs longitudinals i transversals, que es relaciona amb el temps d'extrusió més llarg dels teixits en el procés de tenyit. Per tant, és beneficiós reduir els plecs prenent mesures per millorar la velocitat de funcionament del teixit per a màquines de tenyit de dipòsits i canonades, de manera que la posició relativa d'extrusió es pot canviar a un interval d'aproximadament 1 ~ 2 minuts. També a la ranura d'emmagatzematge de la tela. utilitzant una gàbia horitzontal o un tambor d'eix per a una rotació a baixa velocitat, reduïu el teixit per extrusió per gravetat. A més, també es pot utilitzar un dispositiu d'alimentació de tela similar a una pista de transport, o la ranura d'emmagatzematge de tela porosa a la canonada d'emmagatzematge de tela de tipus tub es pot oscil·lar cap amunt i cap avall. Val la pena assenyalar que algunes congestió de teixits tenyits, els plecs sovint estan relacionats amb l'alçada d'autoamorçament de la bomba de circulació, s'han de seleccionar o dissenyar adequadament.

Eviteu contusions

Els teixits fins i sensibles sovint es rasquen fàcilment per tenyit a raig. En els darrers anys, generalment s'adopta la mesura de desbordament i polvorització per reduir la pressió del broquet i fer que el teixit no sigui fàcil de rascar. També es pot UTILITZAR el corredor, el tambor o el teixit a la part inferior de la paret de contacte de la ranura d'emmagatzematge mitjançant un tauler o un recobriment de PTFE, o utilitzar una cinta transportadora d'acer inoxidable, per evitar que l'abrasió de la tela tingui un cert efecte.